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金杰热缩刀柄采用特殊钢材,同一刀柄装夹刀具至少可使用3,000次以上;因热缩刀柄各性能的优越性,同时可使刀具和主轴寿命增加。
通常应用在一般应用于模具和医疗行业,适合于深腔加工。
刀具安装部分没有像筒夹夹头所需的螺母和筒夹等配件,设计简单避免了配件间相互配合的精度损耗,从而更好的,更稳定的保证了刀柄的整体跳动,刀具偏摆≦3μ,保证了高速加工时的高精度。同时更高的精度是更长的刀具寿命关键因素之一。
全圆设计减小风阻,金杰机械所有热缩刀柄 均在结构上进行预平衡,并在研磨后进行精细平衡,最终达到G2.5/25000r.p.m 标准,精细平衡<1.6 gmm/kg。
更好的平衡性是可提高主轴切削转速的关键因素之一,提高更快的转速意味着工件表面粗糙度更小,切削效率更高。结构紧凑对称,刀具安装部分无需其它配件,外形尺寸小,适合深腔加工,尤其适用于模具行业。同时除了标准4.5度热缩外,还可选择外形尺寸更小的3°热缩刀柄,使刀柄得到最小可能的干涉。
利用热缩机加热,13KW的高功率能在5秒内完成刀具安装夹持,冷却只需30秒,钢材经过特殊处理可以放心进行浸水冷却。没有紧固用配件(螺母,筒夹等),不需进行夹紧程度的调整,与熟练度无关.无论是谁均可准确高精度进行安装刀具。所有符合DIN 1835 A、B和E型以及DIN 6535 HA、HB型和HE型的圆柱柄均可夹紧。
我们都知道,铁质品如果与水接触后长期暴露在空气中就会生锈,而热缩刀柄也不例如,如果不做防护处理,长时间暴露在空气中,也是会生锈的,如果生锈的话,则会严重影响加工的精度。对于热缩刀柄的防锈,我们通过涂抹防锈油,隔绝刀柄和空气、水分的直接接触。
热缩刀柄优势
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全圆设计减小风阻,金杰机械所有热缩刀柄 均在结构上进行预平衡,并在研磨后进行精细平衡,最终达到G2.5/25000r.p.m 标准,精细平衡<1.6 gmm/kg。
更好的平衡性是可提高主轴切削转速的关键因素之一,提高更快的转速意味着工件表面粗糙度更小,切削效率更高。结构紧凑对称,刀具安装部分无需其它配件,外形尺寸小,适合深腔加工,尤其适用于模具行业。同时除了标准4.5度热缩外,还可选择外形尺寸更小的3°热缩刀柄,使刀柄得到最小可能的干涉。
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热缩刀柄4.5°-HSK
1)均匀的夹持力使刀具的跳动精度非常高(≤0.003mm)。
2)夹紧力大。
3)结构紧凑对称、外形尺寸小,适合深腔加工。
4)能适应高速回转。
5)适用于精加工和粗加工。
6)热装夹技术可以提高切削速度和进给率,同时改善加工表面的粗糙度,使刀具和主轴寿命增加。2023-05-16 -
分体热缩本体 , 标准型-HSK
两体式热装刀柄,多功能、经济、跳动精度高。 结构紧凑,配有易热缩接头。 多种组合 性价比高2023-05-16 -
法兰热缩刀柄
具有径向和角度对准以及轴向刀具长度调节功能
法兰连接尺寸符合 MN5000-142023-12-18 -
热缩刀柄套装
0.003毫米的精度和精确的锥度公差提高了刀具寿命,后续的精细平衡带来了更好的表面质量和机床主轴的低磨损2023-12-18 -
热缩刀柄3°,细长型-HSK
薄型热装刀柄适用于模具行业,3°倾斜,克服模具行业中的深腔
尽可能最小的干涉工件、高径向刚度和高扭矩的最佳组合
1、跳动精度高(<0.003mm)
2. 通过夹紧孔内的高压力实现极高的夹紧扭矩
3. 具有 3° 轮廓的超薄设计 – 适用于难以接触的作业
4. 标准壁厚为 3 mm,超薄壁厚为 1.5 mm
5. 短倒角2023-12-09 -
热缩刀柄 端面出水型 -HSK
1)均匀的夹持力使刀具的跳动精度非常高(≤0.003mm)。
2)夹紧力大。
3)结构紧凑对称、外形尺寸小,适合深腔加工。
4)能适应高速回转。
5)适用于精加工和粗加工。
6)热装夹技术可以提高切削速度和进给率,同时改善加工表面的粗糙度,使刀具和主轴寿命增加。2023-05-16
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